Inżynieria procesowa II

Wybrane problemy inżynierii procesowej: reologia płynów nienewtonowskich, mieszanie płynów, rektyfikacja

Właściwości reologiczne płynów nieniutonowskich, pojęcie lepkości pozornej, właściwości lepkosprężyste produktów spożywczych. Spadek ciśnienia wywołany oporami przepływu, współczynniki oporu przepływu.

Mieszanie płynów nieniutonowskich, liczby kryterialne w operacji mieszania, typy mieszadeł i ich dobór

Przekazywanie energii na sposób pracy (przemiany fazowe), ciepło parowania. Równowaga w układach gaz-ciecz i ciecz-para. Wstęp do procesów równoczesnej wymiany masy i ciepła w procesach ciągłych. Procesy wielostopniowe.

Bilans masowy procesu absorpcji w układzie przeciwprądowym.

Proces rektyfikacji: bilans masowy i cieplny kolumny rektyfikacyjnej o działaniu ciągłym. Metody graficzne wyznaczania liczby półek teoretycznych.

Badanie oporów podczas przepływu spożywczych płynów o charakterze nieniutonowskim, wyznaczanie spadku ciśnienia, rodzaju przepływu oraz właściwości reologicznych badanego układu

Mieszanie nieniutonowskich płynów spożywczych, wyznaczanie charakterystyki mieszanego płynu oraz mocy chwilowej, wyznaczanie zależności liczby mocy od liczby Reynoldsa

Projekt procesowy kolumny rektyfikacyjnej: bilans masowy i cieplny kolumny, obliczanie minimalnej i rzeczywistej liczby powrotu, teoretycznej i rzeczywistej liczby półek, wyznaczanie zapotrzebowania na parę grzewczą i zużycie wody chłodzącej w skraplaczu.

1. M. Serwiński, Zasady inżynierii chemicznej i procesowej, WNT, 1982.

2. J. Kamiński, Mieszanie układów wielofazowych, WNT, 2004.

3. W.L. Wilkinson, Ciecze nienewtonowskie, WNT, 1963

podstawowe pojęcia i prawa determinujące zasady bilansowania masy, pędu i energii w procesach przepływowych.

podstawowe parametry fizykochemiczne materii, bezwymiarowe liczby kryterialne oraz cel ich stosowania do obliczeń bilansowych procesów z wykorzystaniem równań ruchu masy, pędu i ciepła.

procesy fizyczne towarzyszące produkcji żywności, a na ich podstawie zasady doboru urządzeń i aparatów do ich realizacji oraz znaczenie parametrów procesowych w projektowaniu procesów produkcji.

Stosować wiedzę matematyczną i statystyczną i/lub podstawowe technologie informatyczne do analizy wpływu podstawowych parametrów procesowych na przebieg badanego zjawiska.

Sporządzić sprawozdanie z zadania badawczego i/lub obliczeniowego, w tym wykonać poprawnie graficzną formę ilustracji wyników, oraz poprawnie wyciągnąć wnioski z uzyskanych rezultatów.

Pracy w zespole przy realizacji doświadczenia i potrafi wybrać priorytety służące realizacji określonych celów i/lub zadań.

Egzamin w formie pisemnej; na ocenę pozytywną należy udzielić co najmniej 51% prawidłowych odpowiedzi na zadane pytania. Udział w ocenie końcowej z przedmiotu - 50%.

Zaliczenie ćwiczeń na podstawie: indywidualnych sprawozdań z prac laboratoryjnych oraz projektu procesowego kolumny rektyfikacyjnej (średnia z uzyskanych ocen) - udział w ocenie końcowej modułu 50%