Uniwersytet Rolniczy im. Hugona Kołłątaja w Krakowie - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Systemy kontroli produkcji

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: A.ENR.SKPXX.SM.AZPIX
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (brak danych)
Nazwa przedmiotu: Systemy kontroli produkcji
Jednostka: Katedra Energetyki i Automatyzacji Procesów Rolniczych
Grupy:
Punkty ECTS i inne: (brak) Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji
Język prowadzenia: polski
Skrócony opis:

Celem nauczania przedmiotu jest zaznajomienie studentów ze strukturą, organizacją systemów kontroli i wizualizacji procesów produkcyjnych w przemyśle rolno-spożywczym - szeroko pojmowanych jako SCADA (ang. Supervisory Control And Data Acquisition). Zakres przedmiotu obejmuje: problematykę przedstawiania stanu procesów na obrazach (tablicach) synoptycznych, zdalne sterowanie procesami produkcyjnymi, generowanie informacji o stanach alarmowych i awaryjnych, ułatwianię operatorowi działania w sytuacjach wyjątkowych (system podpowiedzi), gromadzenia danych archiwalnych o monitorowanym procesie produkcyjnym. Analizowane są istniejące systemy kontroli produkcji w procesach rolno-spożywczych. W ramach ćwiczeń laboratoryjnych studenci programują aplikacje typu SCADA odpowiedzialne za kontrolę wybranych, zautomatyzowanych i zintegrowanych procesów produkcyjnych.

Pełny opis:

WYKŁADY

1. Problematyka systemów kontroli procesów produkcyjnych. Podstawowe informacje.

2. Struktura systemów kontroli produkcji klasy HMI/SCADA. Zadania systemów nadzorujących i zarządzających przebiegiem procesu produkcyjnego.

3. Informatyczny model zautomatyzowanej i zintegrowanej produkcji. Systemy HMI/SCADA: realizowane funkcje; podstawowe cechy użytkowe; przegląd systemów.

4. Kompleksowe systemy pomiarowe, integracja z urządzeniami sterującymi procesem produkcyjnym i informatycznymi systemami HMI/SCADA.

5. Procesowe bazy danych czasu rzeczywistego. Integracja z systemami SCADA i urządzeniami pomiarowymi i sterującymi.

6. Trendy bieżące i historyczne. Konfiguracja trendów. Program narzędziowy HistData oraz ActiveFactory. Dane procesowe w Excelu. Raportowanie.

7. Centralny system zarządzania informacjami o procesie produkcyjnym. Internetowe portale procesów produkcyjnych – portal Wonderware-SuiteVoyager.

8. Kontrola i zarządzanie produkcją w toku – system InTrack. Pomiary stanu materiałów, zużycie i stany magazynowe. Analiza pracy maszyn, wykrywanie awarii oraz zarządzanie przeglądami okresowymi.

9. Alarmy w Wonderware-InTouch. Alarmy bieżące i historyczne. Priorytety alarmów. Grupy alarmów. Tryby potwierdzania alarmów. Konfigurowanie systemu alarmowania.

10. Protokoły komunikacyjne. Komunikacja ze sterownikami mikroprocesorowymi. Definiowanie elementów wejścia/wyjścia. Monitorowanie statusu komunikacji.

11. Komunikacja z aplikacjami Windows (Excel, Access), DDE, OPC, SQL. Konwencja adresowania w DDE. Nazwy dostępu.

12. Technologie bezprzewodowe w systemach kontroli procesów produkcyjnych. Radiomodemy, GSM, WiFi. Układy pomiarowe. Transmisja danych.

13. Systemy redundantne w aplikacjach krytycznych. Redundancja sprzętowa i programowa.

14. Integracja systemów informatycznych w sterowaniu i zarządzaniu procesami produkcyjnymi. Współpraca pomiędzy systemy MES, ERP, HMI/SCADA oraz urządzeniami automatyki. Wymiana informacji pomiędzy poziomami przedsiębiorstwa produkcyjnego.

15. Przykładowe aplikacje kontroli procesów produkcyjnych w przemyśle rolno-spożywczym.

ĆWICZENIA LABORATORYJNE

1. Programowanie i eksploatacja aplikacji typu SCADA Obsługa edytora graficznego Wonderware-InTouch’a®. Tworzenie okien – Window Maker.

2. Tworzenie zmiennych programowych i połączeń animacyjnych. Tworzenie skryptów. Skrypty Quick Functions.

3. Programowanie i obsługa alarmów oraz zdarzeń. Wyświetlanie, potwierdzanie i filtrowanie alarmów.

4. Pogramowanie systemu rejestracji danych procesowych.

5. Opracowywanie wykresów zmienych procesowych. Trendy bieżące i historyczne.

6. Generowanie raportów stanu procesu produkcyjnego.

7. Moduł statystycznej analizy danych procesowych SPC.

8. Zabezpieczanie aplikacji. Systemy dla wielu operatorów. Poziomy dostepu. Logowanie.

9. Realizacja komunikacji pomiędzy urządzeniami pomiarowymi, sterującymi i systemem SCADA. Komunikacja za posrednictwem protokołu DDE.

10. Wymiana danych w systemie klient – serwer i serwer klient. Moduł SQL Access. Protokół SuiteLink, konfigurowanie serwerów I/O (parametry portów, protokołów).

11. Programowanie i uruchamianie internetowych portali dla informacji produkcyjnych - portal Wonderware-SuiteVoyager®.

12. Kontrola i sterowanie procesami produkcyjnymi z poziomu aplikacji typu SCADA - InControl®.

13. Programowanie systemu kontroli pracy układu sterującego mikroklimatem pomieszczenia na stanowisku laboratoryjnym. (zamknięty model pomieszczenia, sterownik PLC z wyświetlaczem, komputer PC, czujniki temperatury i wilgotności, układ nagrzewania i nawilżania powietrza).

14. Analiza układu kontrolno-sterującego systemu podciśnieniowego instalacji udojowej DeLaval. Pomiar podciśnienia, programowanie układu regulacji, alarmy i raportowanie stanu pracy.

Literatura:

Podstawowa

Juszka H. 2006. Automatyzacja i robotyzacja w inżynierii rolniczej. PTIR, Kraków.

Jakuszewski R. 2009. Podstawy programowania systemów SCADA. Wyd. Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice. ISBN: 83-60716-67-0

Uzupełniająca

Jakuszewski R. 2009. Zagadnienia zawansowane programowania systemów SCADA. Automatyka i systemy sterowania. Wyd. Pracowni Komputerowej Jacka Skalmierskiego, Gliwice. ISBN: 83-60716-68-7

Praca zbiorowa. Poradnik kierownika produkcji, tom 2 – Organizacja produkcji. Wyd. Forum. ISBN 83-7412-426-1.

Podręcznik szkoleniowy Wonderware. 2006. In Touch cz.II: Zagadnienia zaawansowane. Astor sp. z o.o., Kraków.

Oprzędkiewicz K. 2009. System SCADA we współpracy ze specjalnym algorytmem sterowania, Pomiary Automatyka Robotyka nr 6 s. 5-11.

Wonderware. 2009. In Touch. Podręcznik użytkownika. Astor sp. z o.o., Kraków.

Efekty uczenia się:

Wiedza (wiedza i jej rozumienie):

Student po ukończeniu przedmiotu posiada wiedzę na temat systemów kontroli i wizualizacji produkcji w zakresie: rozumienia ich struktury, programowania oraz problematyki eksploatacji tych systemów.

Umiejętności (wykorzystanie wiedz - zdolność analizy i syntezy):

Potrafi samodzielnie formułowaći rozwiązywać problemy z zakresu nadzorowania i wizualizacji procesów produkcyjnych. Zaprogramuje i wdroży system SCADA dla konkretnego procesu produkcyjnego. Posiada umiejętność eksploatacji systemów nadzorujących proces produkcyjny.

Postawy (zarządzanie wiedzą i umiejętność komunikacji):

Student ze znawstwem formułuje opinie na temat systemów kontroli i wizualizacji produkcji, stan posiadanej wiedzy upoważnia Go do uczestnictwa w decyzjach związanych z wyborem i wdrażaniem systemu nadzoru procesu produkcyjnego.

Metody i kryteria oceniania:

Egzamin z treści wykładów. Zaliczenie ćwiczeń laboratoryjnych poprzez kolokwia z wiedzy teoretycznej oraz sprawozdania z ćwiczeń laboratoryjnych.

Praktyki zawodowe:

Nie dotyczy.

Przedmiot nie jest oferowany w żadnym z aktualnych cykli dydaktycznych.
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Uniwersytet Rolniczy im. Hugona Kołłątaja w Krakowie.
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.3.0 (2024-03-22)