Uniwersytet Rolniczy im. Hugona Kołłątaja w Krakowie - Centralny System Uwierzytelniania
Strona główna

Utrzymanie maszyn i systemów produkcyjnych

Informacje ogólne

Kod przedmiotu: A.s4.UMISP.NI.AZPXX
Kod Erasmus / ISCED: (brak danych) / (brak danych)
Nazwa przedmiotu: Utrzymanie maszyn i systemów produkcyjnych
Jednostka: Katedra Inżynierii Bioprocesów, Energetyki i Automatyzacji
Grupy:
Punkty ECTS i inne: (brak) Podstawowe informacje o zasadach przyporządkowania punktów ECTS:
  • roczny wymiar godzinowy nakładu pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się dla danego etapu studiów wynosi 1500-1800 h, co odpowiada 60 ECTS;
  • tygodniowy wymiar godzinowy nakładu pracy studenta wynosi 45 h;
  • 1 punkt ECTS odpowiada 25-30 godzinom pracy studenta potrzebnej do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się;
  • tygodniowy nakład pracy studenta konieczny do osiągnięcia zakładanych efektów uczenia się pozwala uzyskać 1,5 ECTS;
  • nakład pracy potrzebny do zaliczenia przedmiotu, któremu przypisano 3 ECTS, stanowi 10% semestralnego obciążenia studenta.

zobacz reguły punktacji
Język prowadzenia: polski
Skrócony opis:

Celem nauczania przedmiotu jest przekazanie studentom podstawowych pojęć i ukazanie relacji z zakresu utrzymania maszyn i systemów produkcyjnych wykorzystywanych w działalności produkcyjnej w przemyśle oraz gospodarce.

Pełny opis:

Tematyka wykładów obejmuje następujące zagadnienia: podstawowe zagadnienia eksploatacji maszyn i urządzeń, procesy fizycznego starzenia maszyn i urządzeń, procesy zużywania w eksploatacji maszyn i urządzeń, zużycie graniczne i dopuszczalne maszyn i ich części, procesy zużywania mechanicznego, procesy korozji w eksploatacji maszyn i urządzeń, smary oraz procesy smarowania w eksploatacji maszyn i urządzeń, obsługi techniczne maszyn i urządzeń, strategie wykonywania obsług technicznych maszyn i urządzeń, weryfikacja zespołów i części w procesie odnowy maszyn i urządzeń, celowość i zakres naprawy, metody organizacji prowadzenia napraw, regeneracja części w procesie odnowy i utrzymania maszyn, przechowywanie maszyn i urządzeń, ochrona środowiska w utrzymaniu i odnowie maszyn i urządzeń, strategie eksploatacyjne maszyn i urządzeń, zadania służb utrzymania ruchu, diagnostyka techniczna w utrzymaniu maszyn i systemów produkcyjnych.

Ćwiczenia projektowe obejmują omówienie zagadnień teoretycznych oraz wykonanie projektu z zakresu: niezawodność systemów produkcyjnych, wykorzystanie linii przepływowych w systemach produkcyjnych oraz wykonanie projektu czterech rodzajów linii przepływowych, wykorzystanie metod sieciowych w organizacji systemów produkcyjnych (met. PERT),

Ćwiczenia laboratoryjne obejmują omówienie zagadnień teoretycznych oraz sporządzenie sprawozdania i zaliczenia kolokwium z zakresu: diagnostyka w utrzymaniu maszyn na przykładach wybranych podzespołów pojazdów samochodowych: diagnostyka oświetlenia, diagnostyka układów, hamulcowych, wyważanie kół jezdnych w pojazdach samochodowych, obsługa oraz diagnostyka akumulatorów kwasowych, diagnostyka geometrii zawieszenia w pojazdach samochodowych, weryfikacja przednaprawcza na przykładach wybranych podzespołów i części: tuleja cylindrowa, tłok, sworzeń tłokowy, zębata pompa olejowa, badania kwalifikacyjne maszyn i urządzeń w systemach produkcyjnych, próba drogowa maszyn samojezdnych.

Literatura:

Rzeźnik Cz. Podstawy obsługi technicznej maszyn rolniczych Poznań 2002 Akademia Rolnicza

Michalski R. i in. Procesy naprawy maszyn, teoria i praktyka Olsztyn-Kaliningrad 2002 UWM w Olsztynie

Legutko St. Podstawy eksploatacji maszyn i urządzeń Warszawa 2004 WSiP

Żółtowski B. Podstawy diagnostyki maszyn Bydgoszcz 1996 ATR w Bydgoszczy

Efekty uczenia się:

-Ma podstawową wiedzę dotyczącą cyklu życia, eksploatacji oraz niezawodności maszyn, urządzeń i obiektów -Zna typowe metody badań i techniki pozyskiwania informacji,

-Umie prawidłowo eksploatować maszyny i urządzenia wchodzące w skład linii technologicznej zgodnie z zasadami bezpieczeństwa pracy, zdrowia zwierząt i ochrony środowiska, -Potrafi ocenić i krytycznie przeanalizować proces produkcyjny oraz stosowane rozwiązania techniczne i zaproponować zmiany

-Ma świadomość ważności i rozumie pozatechniczne aspekty oraz skutki działalności inżyniera, w tym jej wpływ na środowisko, a także związaną z tym odpowiedzialność za podejmowane decyzje,

Metody i kryteria oceniania:

Na ocenę 2.0

Na ocenę 3.0 Ma podstawową wiedzę dotyczącą cyklu życia, eksploatacji oraz niezawodności maszyn, urządzeń i obiektów

Na ocenę 3.5

Na ocenę 4.0 Ma podstawową wiedzę dotyczącą cyklu życia, eksploatacji oraz niezawodności maszyn, urządzeń i obiektów. Zna typowe metody badań i techniki pozyskiwania informacji

Na ocenę 4.5

Na ocenę 5.0 Ma podstawową wiedzę dotyczącą cyklu życia, eksploatacji oraz niezawodności maszyn, urządzeń i obiektów. Zna typowe metody badań i techniki pozyskiwania informacji. Potrafi dobrać optymalny zakres obsług technicznych dla wybranej grupy maszyn i urządzeń.

Przedmiot nie jest oferowany w żadnym z aktualnych cykli dydaktycznych.
Opisy przedmiotów w USOS i USOSweb są chronione prawem autorskim.
Właścicielem praw autorskich jest Uniwersytet Rolniczy im. Hugona Kołłątaja w Krakowie.
kontakt deklaracja dostępności USOSweb 7.0.3.0-1 (2024-04-02)